Bombas para lodo resistentes para una variedad de tareas de un molino, desde agua sucia hasta los servicios más difíciles de triturador con inyección de agua
La bomba Warman® AH® es el estándar mundial para las tareas de molino más difíciles. Una amplia variedad de ruedas de paletas y sellos de eje que se adecúan perfectamente a una amplia variedad de aplicaciones. La bomba AH® proporciona una excelente vida útil a la vez que mantiene la eficiencia durante el ciclo de desgaste, lo que brinda el mejor costo total de funcionamiento. La bomba Warman® AH®, junto con la serie MC de Warman®, proporciona una selección completa para la mayoría de las tareas en el molino. Desde alimentación de ciclón hasta remolido, flotación y residuos, la bomba Warman® AH® es la mejor opción.
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Características
- Rango de tamaño (descarga)
1" a 18"
25 mm a 450 mm
- Capacidades
hasta 22,000 gpm
hasta 5,000 m3/hr
- Cabezas
hasta 240 pies
hasta 73 m
- Presiones
hasta 300 psi
hasta 2,020 kPa
Beneficios
- Ensamblaje del cojinete: un eje de gran diámetro con un saliente corto minimiza la desviación y contribuye a una larga vida útil del cojinete. Sólo se requieren cuatro tornillos pasantes para sujetar la cubierta tipo cartucho en el bastidor.
- Revestimientos: los revestimientos fácilmente reemplazables están atornillados, no pegados, a la caja para lograr una adherencia positiva y facilidad de mantenimiento. Los revestimientos de metal duro son completamente intercambiables con elastómero moldeado a presión. Anillos con sello de elastómero detrás de todas las articulaciones de los revestimientos.
- Caja: las mitades de la caja hechas de hierro fundido o dúctil con varillas externas de refuerzo proporcionan altas capacidades de presión de funcionamiento y una medida extra de seguridad.
- Rueda de paletas: las cubiertas frontales y traseras tienen paletas de bombeo que reducen la recirculación y la contaminación del sello. Las ruedas de paletas de metal duro y elastómero moldeado son completamente intercambiables. Las roscas de las ruedas de paletas moldeadas in situ no requieren suplementos o tuercas. También están disponibles diseños de alta eficiencia y de cabeza alta.
- Buje de garganta: el desgaste se reduce y el mantenimiento se simplifica por medio del uso de caras de acoplamiento cónicas para permitir una alineación precisa y positiva durante el ensamblaje y una extracción simple.
- Bastidor de una pieza: un bastidor muy sólido de una pieza resguarda el ensamblaje del cojinete tipo cartucho y del eje. Se proporciona un mecanismo de ajuste externo para el propulsor debajo de la cubierta del rodamiento para un fácil ajuste de la distancia del propulsor.
